服装印花机优势显著

近年来，纺织服装行业整体处于低位运行，不管是受外部经济大环境恶化的影响，还是由于内部产业结构调整的原因，我们都很难看到行业回暖的迹象，加之国内环保压力日益增加，企业面临减产甚至停产，面对诸多困难，很多业内人士不禁为纺织行业的前景担忧，但纺织业中至少有一个细分行业具有广阔的发展前景，这就是数码印花。

由于服装印花机的种种优势，或许有人会想到取代传统印花，其实通过对数码印花的深入了解和与传统印花的比较，我们会发现，两者间虽有重合的业务范围，但更多的还是互补，下面我们就从利润、产品定位和环境影响几方面做一下分析。

产品定位：个性化VS大众化

数码印花和传统印花的目标客户或者说目标产品一般针对的类型不同，数码印花针对的是高利润高附加值的产品，而传统印花针对的更多是薄利多销的产品。

水印花在正式出大货前要经过描稿、制版、调色、红花样、制网、调浆、大货试样等工序，开发需要较高的时间成本和资金成本，如果花型较简单、工厂配合度较高，一般需要10-15天的开发期，并且一旦大货开始生产，中途需要改动十分困难。并且，传统T恤打印机印花由于工艺的限制，设计师在设计花型时必须做出适当的妥协，有些时候，设计理念、审美观念得不到完全、充分的发挥，更适合大众化产品。

而数码印花则不存在类似的问题，理论上可以实现随时改动花型，随时调整生产数量，甚至可以做到只印一件衣服的面料，这在讲求个性化的今天，无疑是巨大的优势，通过个性化的定制，我们可以制作出世界上独一无二的专属产品，出席盛大活动的明星们再也不用担心和别人撞衫了。

环境影响：无废料费浆VS大量染料浪费

印花工艺流程比较

可见数码印花作为新兴的印花方式，将凭借其效率高、打样成本低、印制效果好、污染少等优势，满足市场日趋多样的中高端需求。随着纺织印染在中国的快速发展，中国已经成为全球传统印花行业最集中的国家之一，而数码印花在我国起步较晚，产量较少，需求日益放大，存在着巨大的发展空间。

一年增长55.6%，国内数码印花布产能增速惊人

我国传统印花布产量从2001年的43.67亿米发展到2014年的195.5亿米，为全球产量的近30%，但是增长率自从2004年达到33%的峰值后一路下滑至个位数，2014年增长率仅为4.6%，传统印花在需求量和技术上都难有新的突破。相反，数码印花在近年来却呈现着快速增长的势头，2011年较2010年增长55.6%

水印花在生产过程中，制版、制网等工序都会产生材料的浪费，并且如果大货生产完后客户不再翻单，网版就只能变成丢弃的垃圾。另一方面，水印花对水资源的需求量很大，冲洗印花机台板、导轨、水洗工序等都会导致大量水资源的使用和污染，同时在生产过程中还有废液、废浆等对环境造成污染，并且水印花在印花过程中，经常出现对花不准、色花等问题，这些都会造成面料、染料等各方面的浪费。

而数码t恤印花机在喷印过程中是喷墨打印机的原理，不用调色浆，不会产生废液废染料、废色浆；并且由于数码印花机的精度高，几乎不存在对花及套色准确性的问题，无论何种花型、多少种套色，全部以直接印花的方法完成，多方面避免了浪费和污染。因此，数码印花更适合加工环保要求高的面料。